影响因素编辑 ---在实际生产过程中，影响镀锌速度及的常见因素有：(1)前处理不。工件表面有氧化膜，影响锌的正常沉积。(2)导电---。电流在导线上消耗，分配到工件表面的电流过小。(3)工件含碳量高。高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位，工件表面析氢加速，电流效率降低。(4)工件绑扎过密。镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄。
两极分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、ph调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，镀锌液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，金属件研磨抛光，它只起传递电子、导通电流的作用。
表面处理4.3.1 清理打磨：如有损伤应打磨，金属件研磨抛光价格，尤其与碳钢件接触造成的划伤和飞溅、割渣造成的损伤必须认真地清理打磨干净。4.3.2 机械抛光：要采用适当的抛光工具进行抛光，要求处理均匀一致，金属件研磨抛光报价，并避免过抛和再划伤。4.3.3 除油除尘：不锈钢件在进行酸洗钝化前，金属件研磨抛光，必须按工艺清除油污、氧化皮、灰尘等杂物。4.3.4 水喷砂处理：要根据不同的处理要求，选用不同的微玻璃珠、不同的工艺参数，并避免过喷等。4.3.5 酸洗钝化：不锈钢件的酸洗钝化必须严格按工艺要求进行钝化。
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